SMT电子无尘净化车间
SMT生产设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，易纯净化工程针对SMT生产车间清洁度、湿度、温度、结构材料、防静电地坪作出简略方案：
电源电压和功率：
电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定：要求：单相AC220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。
环境温度：23±3℃为最佳。一般为17～28℃。极限温度为15～35℃（印刷工作间环境温度为23±3℃为最佳）
空气清洁度：100000级（BGJ73-84）
相对湿度：45～70%RH
照明：照明厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
工作环境：
工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康。
SMT生产线人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程
电子净化工程结构材料方案：
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
SMT车间防静电地坪施工方案：
1、素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；
2、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；
4、铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
5、防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印准；
6、防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω，完工后地面颜色均一，无空鼓；
7、施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温时开放时间需适度延长)
SMT电子净化车间洁净等级参考
洁净室的温度、湿度范围：
| 房间性质 | 温度（℃） | 湿度（%） | ||
| 冬季 | 夏季 | 冬季 | 夏季 | |
| 生产工艺有温湿度要求的洁净室 | 按生产工艺要求确定 | |||
| 生产工艺无温湿度要求的洁净室 | 20～22 | 24～26 | 30～50 | 50～70 |
| 人员净化及生活用室 | 16～20 | 20～30 | ||
SMT洁净等级：
| 行业 | 10级 | 100级 | 1000级 | 万级 | 10万级 |
| SMT | ◎ | ◎ | ◎ |
SMT风速、换气次数：
| 空气洁净度等级 | 气流流型 | 平均风速（m/s） | 换气次数（h-1） |
| 1～4 | 单向流 | 0.3～0.5 | - |
| 5 | 单向流 | 0.2～0.5 | - |
| 6 | 非单向流 | - | 50～60 |
| 7 | 非单向流 | - | 15～25 |
| 8～9 | 非单向流 | - | 10～15 |
SMT电子无尘净化车间配套设备材料
 |  |  |
| 风淋室 | 超净工作台 | 传递窗 |
 |  |  |
| 货淋室 | 洁净取样车 | FFU |
 |  |  |
| 高效送风口 | 净化门窗 | 风幕机 |
 |  |  |
| 快速卷帘门 | 臭氧发生器 | 感应式酒精手消毒器 |
 |  |  |
| 初效过滤袋 | 高效过滤器 | 不锈钢消毒水池 |
 |  |  |
| 风量调节阀 | 可调回风口 | 净化板材 |
 |  |  |
| 净化照明灯具 | 净化铝型材 | 紫外线杀菌灯 |
SMT电子无尘净化车间设计规范
10000级SMT无尘车间净化工程换气次数约30次每小时，车间温度23度正负2度，湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理，将室内空气不断过滤，从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。
SMT电子无尘净化车间一般包括：
1、 洁净生产区
2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）
3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）
4、 设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）
SMT电子无尘净化工程结构材料：
1、 净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2、 地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、 高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
SMT车间防静电地坪施工方案：
1、素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；
2、 防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；
4、铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
5、防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印准；
6、防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω，完工后地面颜色均一，无空鼓；
7、施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温时开放时间需适度延长)
补充说明：一般情况下，无尘车间的等级有百级，千级，万级，十万级，百万级等等。
洁净室（区）空气洁净级别表
| 洁净度级别 | ≥0.5μm尘粒数 | ≥5μm尘粒数 | 微生物最大允许数浮游菌/立方米 | 沉降菌/皿 |
| 100级 | 3,500 | 0 | 5 | 1 |
| 10,000级 | 350，000 | 2，000 | 100 | 3 |
| 100，000级 | 3，500，000 | 20，000 | 500 | 10 |
| 300，000级 | 10，500，000 | 60，000 | 1000 | 15 |
为什么选择无锡易纯净化？
部分电子无尘净化车间案例
| 建设单位名称 | 工程概况 | 面积 | 净化等级 |
| 宜兴科兴合金材料有限公司 | 汽车配件车间 | 800m2 | 十万级 |
| 宁波吉品电子科技有限公司 | SMT组装车间 | 1200m2 | 十万级 |
| 拓普科技有限公司 | SMT组装车间 | 2500m2 | 十万级 |
| 江西华翔富奇汽车有限公司 | 配件组装车间 | 980m2 | 十万级 |
| 温州扬升线路板厂 | 线路板加工 | 1800m2 | 十万级 |
| 扬州虹扬科技有限公司 | 半导体 | 1200m2 | 十万级 |
| 宁波韵升集团 | 模具生产车间 | 350m2 | 一万级 |
| 苏州钡太科技有限公司 | 电子装配车间 | 1600m2 | 十万级 |
| 浙江德业集团（1）期 | SMT生产车间 | 1800m2 | 十万级 |
| 浙江德业集团（2）期 | SMT生产车间 | 300m2 | 十万级 |
| 品吉电子有限公司 | 光纤生产车间 | 150m2 | 一万级 |
| 浙江艾梯奇灯具厂 | 光电车间 | 650m2 | 一万级 |
| 温州扬升线路板厂 | 线路板加工 | 220m2 | 一万级 |
| 浙江科隆新能源科技有限公司 | 光电车间 | 650m2 | 一万级 |
| 苏州亚旭电子科技有限公司 | 半导体 | 130m2 | 一千级 |
| 宁波拓普科技有限公司 | SMT生产车间 | 1020m2 | 十万级 |
| 江苏志荣高科技有限公司 | 半导体 | 2000m2 | 十万级 |
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